Produk
Produk

Kami menyediakan komponen peredam kejut kategori lengkap, termasuk piston, stempel, segel karet, batang piston, pegas, dan mesin pita/alur yang dikembangkan sendiri.

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi
  • Baut Peredam Kejut Kekuatan TinggiBaut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi
  • Baut Peredam Kejut Kekuatan TinggiBaut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi
  • Baut Peredam Kejut Kekuatan TinggiBaut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi
  • Baut Peredam Kejut Kekuatan TinggiBaut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi

Dirancang untuk aplikasi yang terkena getaran, beban bolak-balik, dan lingkungan bagian bawah bodi mobil yang keras, produk ini memberikan kekuatan tarik tinggi, kinerja benang yang stabil, dan perakitan yang disederhanakan. Dengan kekuatan tarik ≥1040MPa dan ketahanan semprotan garam netral 500 jam, Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi membantu mengurangi risiko terkait kelonggaran baut, kerusakan ulir, korosi, dan gangguan perakitan.

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi dari XIAYI dirancang untuk braket peredam kejut otomotif, penyangga MacPherson, gandar belakang, lengan kendali, dan posisi sambungan suspensi lainnya. Struktur flensa terintegrasinya memberikan permukaan bantalan yang lebih besar dan mengurangi kebutuhan akan mesin cuci terpisah, membantu menyederhanakan operasi perakitan.

Diproduksi dari baja paduan berkualitas tinggi dan diproses melalui perlakuan panas terkontrol, baut dirancang untuk mempertahankan kinerja mekanis yang stabil di bawah getaran berulang dan perubahan beban. Penggulungan dan inspeksi benang yang presisi membantu meningkatkan kompatibilitas dengan peralatan perakitan otomatis sekaligus mengurangi masalah perakitan terkait benang.

High Strength Shock Absorber BoltHigh Strength Shock Absorber BoltHigh Strength Shock Absorber BoltHigh Strength Shock Absorber Bolt

Pengendalian Produksi

Pemeriksaan Bahan Baku

Bahan mentah diperiksa sebelum produksi untuk mengontrol kualitas bahan dan mengurangi risiko cacat internal. XIAYI menggunakan kualitas baja paduan yang dipilih sesuai dengan kebutuhan beban yang berbeda, dengan verifikasi material dan ketertelusuran produksi yang sesuai.

Penempaan Dingin Terintegrasi

Kepala baut dan flensa dibentuk melalui proses penempaan dingin multi-stasiun. Metode manufaktur terintegrasi ini membantu meningkatkan konsistensi struktural dan mengurangi potensi cacat di sekitar area sambungan flensa.

Perlakuan Panas Vakum

Pendinginan dan temper vakum digunakan untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan untuk aplikasi Kelas 10.9. Kinerja kekerasan dan tarik diperiksa secara batch untuk membantu menjaga konsistensi kekuatan dan ketangguhan.

Penggulungan Benang Presisi

Benang diproduksi melalui penggulungan terkontrol dan diperiksa menggunakan pengukur go/no-go. Proses ini membantu memastikan pengikatan benang yang andal dan mendukung kompatibilitas dengan peralatan pengencangan otomatis.

Perlindungan Korosi

Bautnya menggunakan proses elektro-galvanisasi dan penyegelan multi-lapis untuk ketahanan terhadap korosi bagian bawah bodi mobil. Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi dapat mencapai ketahanan terhadap semprotan garam netral selama 500 jam, mendukung penggunaan di lingkungan jalan yang lembab, berlumpur, dan musim dingin.

Pilihan Bahan dan Spesifikasi

Spesifikasi yang berbeda dapat disesuaikan dengan struktur peredam kejut yang berbeda dan kebutuhan beban kendaraan.

Spesifikasi Baut Aplikasi Khas Persyaratan Kinerja
M8×20--M8×45 Suspensi belakang kendaraan mini EV dan kompak Perakitan yang ringan dan efisien
M10×30--M10×60 Mobil penumpang penyangga MacPherson Kekuatan seimbang dan kompatibilitas perakitan
M12×40--M12×80 Truk ringan dan suspensi off-road Ketahanan beban yang lebih tinggi dan dukungan struktural

Untuk aplikasi beban lebih tinggi, baut Kelas 10.9 dibuat dari baja paduan 40Cr memberikan kekuatan tarik ≥1040MPa dan kekuatan luluh ≥940MPa.

Standar Kinerja Utama

Akurasi Dimensi

XIAYI mengontrol parameter dimensi utama untuk mendukung instalasi yang stabil dan konsistensi perakitan. Benang metrik standar diperiksa menggunakan pengukur go/no-go, sedangkan kelurusan poros, panjang dan dimensi flensa dikontrol sesuai dengan spesifikasi produk.

Kekuatan Mekanik

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi dirancang untuk menahan getaran bergantian dan beban suspensi. Produk Kelas 10.9 tipikal mempertahankan kisaran kekerasan permukaan 32--38HRC, kekuatan tarik ≥1040MPa dan kekuatan luluh ≥940MPa.

Ketahanan Korosi

Sistem perlindungan permukaan tiga lapis dirancang untuk kondisi bagian bawah bodi otomotif. Setelah pengujian korosi, produk ini dapat memberikan ketahanan terhadap semprotan garam netral hingga 500 jam, membantu mengurangi karat dan kejang benang selama servis jangka panjang.

Keuntungan Inti

Struktur flensa terintegrasi menyederhanakan perakitan dengan mengurangi kebutuhan akan mesin cuci terpisah dan menyediakan permukaan bantalan yang lebih luas untuk distribusi beban.

Performa mekanis tingkat 10,9 membantu baut menahan regangan, kerusakan ulir, dan patah akibat getaran suspensi berulang.

Proses penggulungan benang yang presisi mendukung pemasangan yang stabil dan mengurangi risiko gangguan perakitan otomatis yang disebabkan oleh cacat benang.

Perlindungan korosi multi-lapis meningkatkan daya tahan di lingkungan yang terkena kelembapan, lumpur, dan garam penghilang lapisan es.

Inspeksi batch dan ketertelusuran produksi membantu menjaga kualitas yang konsisten untuk OEM dan pengadaan dalam jumlah besar.

Masalah Umum Pengadaan

Baut Melonggarkan Karena Getaran

Pergerakan suspensi dalam jangka waktu lama dapat menempatkan beban bolak-balik berulang kali pada komponen pengikat. Baja paduan berkekuatan tinggi dan perlakuan panas terkontrol membantu meningkatkan ketahanan terhadap deformasi dan pelonggaran.

Masalah Perakitan Benang

Akurasi benang yang buruk dapat menyebabkan kesulitan pengetatan atau gangguan pada jalur produksi otomatis. Penggulungan dan inspeksi benang yang presisi membantu meningkatkan kompatibilitas perakitan.

Korosi Bagian Bawah Bodi

Baut yang dipasang pada posisi sasis terbuka dapat terkena air, lumpur, dan garam jalan. Perawatan permukaan yang tahan korosi membantu mengurangi karat dini dan kejang benang.

Langkah Perakitan yang Kompleks

Sistem pengikat tradisional mungkin memerlukan mesin cuci tambahan dan langkah pemasangan terpisah. Struktur flensa terintegrasi menyederhanakan proses perakitan dan membantu meningkatkan efisiensi produksi.

Bidang Aplikasi & Kasus Rekayasa Nyata

Ruang Lingkup Aplikasi

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi XIAYI cocok untuk mobil penumpang, kendaraan energi baru, SUV, truk ringan, dan mesin konstruksi. Aplikasi yang umum termasuk braket peredam kejut, penyangga MacPherson, rakitan suspensi belakang, lengan kendali, dan sambungan silinder hidrolik.

Kasus Aplikasi Nyata

Pada tahun 2025, produsen truk ringan energi baru dalam negeri meningkatkan pengencang peredam kejut sasisnya dengan baut peredam kejut berkekuatan tinggi XIAYI Grade 10.9.

Baut asli mengalami kemacetan, peregangan dan kelonggaran perakitan setelah sekitar 40.000 kilometer pengoperasian jalan bergelombang, serta korosi dan kejang benang pada kondisi jalan musim dingin.

Setelah peningkatan, struktur flensa terintegrasi meningkatkan efisiensi perakitan, sedangkan baja paduan berkekuatan tinggi 1040MPa dan perlakuan panas vakum meningkatkan ketahanan terhadap deformasi dan pelonggaran. Lapisan pelindung tiga lapis ini lolos pengujian semprotan garam selama 500 jam, dan pabrikan melaporkan penurunan sebesar 86% dalam kegagalan pengikat purna jual.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara baut Grade 10.9 dan baut Grade 8.8 biasa?

Baut kelas 10.9 memberikan kekuatan tarik dan luluh yang lebih tinggi untuk aplikasi yang terkena beban lebih besar dan getaran berulang. Produk XIAYI Kelas 10.9 menggunakan baja paduan dan perlakuan panas terkontrol untuk mendukung aplikasi peredam kejut otomotif dan pengencang sasis.

Bisakah baut digunakan pada kondisi jalan lembab dan musim dingin?

Ya. Sistem perlindungan korosi tiga lapis memberikan ketahanan terhadap semprotan garam netral hingga 500 jam dan dirancang untuk lingkungan yang terkena kelembapan, lumpur, dan garam penghilang lapisan es.

Bisakah XIAYI memberikan spesifikasi khusus?

Ya. XIAYI mendukung dimensi khusus, spesifikasi ulir, struktur flensa, dan persyaratan lainnya berdasarkan gambar pelanggan dan parameter aplikasi.

Dukungan Perakitan dan Seleksi

Rekomendasi Majelis

Struktur flensa terintegrasi mengurangi kebutuhan akan ring datar atau pegas terpisah. Selama pemasangan, torsi pengencangan harus mengikuti persyaratan desain kendaraan atau peralatan yang sesuai untuk menghindari pengencangan yang berlebihan atau kerusakan benang.

Untuk aplikasi perakitan otomatis, disarankan untuk mencocokkan spesifikasi ulir dan mur yang kompatibel untuk mempertahankan kinerja pengencangan yang stabil.

Pemilihan Spesifikasi

Pemilihan baut harus mempertimbangkan beban peredam kejut, struktur sambungan, ruang pemasangan, kondisi getaran dan paparan lingkungan. XIAYI dapat mendukung pencocokan teknis untuk berbagai aplikasi kendaraan dan peralatan untuk membantu pelanggan memilih spesifikasi yang sesuai.

Dukungan Aplikasi Kustom

XIAYI dapat memberikan solusi khusus untuk berbagai persyaratan suspensi dan sambungan sasis. Kustomisasi yang tersedia mungkin mencakup ukuran ulir, panjang baut, dimensi flensa, dan parameter struktural lainnya.

Baut Peredam Kejut Kekuatan Tinggi dapat dikembangkan untuk perakitan OEM, penggantian purnajual, dan aplikasi peralatan khusus. Manufaktur dan inspeksi didukung oleh sistem manajemen mutu yang ditetapkan sesuai dengan IATF 16949:2016, membantu menjaga kestabilan persyaratan mulai dari verifikasi sampel hingga produksi batch.

mengirimkan permintaan
Info kontak

Dapatkan Penawaran Khusus untuk Suku Cadang Shock Absorber Anda

Mengapa Pembeli Global Memilih Ningbo Xiayi:
✓ Bersertifikat IATF 16949 — Tingkat kerusakan dikontrol secara ketat di bawah 0,1%.
✓ Pasokan Kategori Penuh - Piston, batang, pegas, stempel & suku cadang karet.
✓ Dukungan Penelitian dan Pengembangan — Formula metalurgi serbuk khusus & pembuatan prototipe cepat 7-10 hari.
✓ Kapasitas Terbukti — 50 juta piston inti diproduksi setiap tahun untuk OEM global.

Siap untuk memulai? Lengkapi formulir di bawah dan tim teknik kami akan merespons dalam waktu 24 jam dengan rekomendasi khusus.

X
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
MenolakMenerima