Tutup Ujung Las Anti Bocor

Tutup Ujung Las Anti Bocor dari XIAYI menahan lasan yang dipoles cermin menghadap ke bawah hingga Ra 0,6 μm, dan setiap unit meninggalkan pabrik kami hanya setelah melewati uji kedap udara 10 bar, 30 detik — 100% diuji, tidak ada sampel yang beruntung. Pasang sekali dan silinder tetap kering selama masa pakai shock sepenuhnya.

mengirimkan permintaan

Deskripsi Produk

Kebocoran oli adalah kegagalan termahal yang dapat diakibatkan oleh tutup ujung peredam kejut — hal ini dimulai dengan lapisan las yang terlihat bagus di bagian luar. Tutup Ujung Las Anti Bocor kami dirancang dengan satu tujuan: tidak ada saluran kebocoran tersembunyi. Permukaan ujung las dibuat dengan mesin CNC dan dipoles dengan cerminRa ≤ 0,6 mikrondengan kerataan ujung muka dipertahankan≤ 0,03mm, sehingga tutup dan silinder menyatu menjadi lapisan yang kontinu dan bebas pori, bukan las yang tidak merata dengan celah mikro.

Setiap unit — bukan sampel, bukan batch — melewati aUji kedap udara otomatis 10 bar / 30 detikdengan penurunan tekanan nol, diikuti dengan verifikasi ledakan hidraulik sampel batch pada≥ 50 batang. Jika penutup tidak dapat menahan udara, maka penutup tersebut tidak akan pernah mencapai jalur perakitan Anda.

100%

Uji kedap udara, 10 bar / 30 detik

≥ 50 batang

Tekanan ledakan, terverifikasi batch

Ra ≤ 0,6 mikron

Permukaan ujung las yang dipoles

Dari Mana Kebocoran Sebenarnya Berasal — Dan Cara Kami Menutup Setiap Jalur

Jalur Kebocoran	Akar Penyebab Mekanis	Penanggulangan XIAYI
Pengelasan virtual / rembesan las	Permukaan ujung yang tidak rata atau kasar merusak fusi las	Penghadapan CNC terintegrasi + pemolesan cermin, dikontrol vertikalitas
Kebocoran lambat yang tersembunyi	Porositas tidak terlihat pada inspeksi visual	Uji kebocoran udara otomatis 100% di setiap unit
Kesenjangan yang disebabkan oleh warp setelah pengelasan	Pelepasan tegangan sisa selama panas pengelasan silinder	Kerataan ≤ 0,03 mm diverifikasi pada penguji kerataan laser
Rembesan pada tepi flensa	Flensa eksentrik, celah pengelasan tidak rata	Koaksialitas ≤ 0,02 mm, laser 100% diperiksa

Kontrol Loop Tertutup Delapan Langkah, Dibangun di Sekitar Segel

Melangkah	Sasaran Pengendalian
1. Pemeriksaan bahan baku	Baja deep-drawing khusus, toleransi ketebalan ±0,05 mm, tidak ada minyak/karat/lengkungan
2. Meratakan & menggorok	Tepi bebas duri, bebas chip — tidak ada goresan alat yang terbawa saat membentuk
3. Gambar dalam multi-tahap	Perbedaan ketebalan dinding ≤ 0,08 mm, tidak ada kerutan atau leher
4. Flensa & pemangkasan	Flensa R1.8–R2.5, koaksialitas ≤ 0,025 mm, tanpa konsentrasi tegangan
5. Ujung menghadap & memoles	Kerataan ≤ 0,03 mm, permukaan las Ra ≤ 0,6 μm, permukaan ujung vertikal
6. Pra-perawatan & pelapisan	Lapisan komposit 40–65 μm, tingkat adhesi 0
7. Inspeksi kinerja penuh	Dimensi + kedap udara + tahan tekanan, cakupan 100%.
8. Pengemasan & pengkodean tahan debu	Kode ketertelusuran laser per unit, kemasan individu tahan lembab

Peralatan Pengujian Terkait Segel

Tes	Peralatan	Standar Penerimaan	Frekuensi
sesak udara	Penguji Kebocoran Udara Otomatis	10 bar / 30 detik, penurunan tekanan nol	100%
Resistensi tekanan	Penguji Ledakan Hidraulik	Meledak ≥ 50 batang	Pengambilan sampel secara batch
Kerataan & koaksialitas	Penguji Kerataan & Koaksialitas Laser	≤ 0,02 mm	100%
Permukaan akhir las	Garis Bubut & Pemoles CNC	Ra ≤ 0,6 mikron	Per shift

Mengapa Pembeli B Memilih Batas Teruji

Untuk perakit peredam kejut, biaya klaim kebocoran di lapangan jauh lebih mahal daripada tutupnya sendiri: pengembalian silinder, penanganan garansi, dan kehilangan kepercayaan saluran. Penutup yang telah melewati verifikasi kedap udara dan tekanan 100% menghilangkan satu-satunya mode kegagalan awal yang paling umum dari daftar risiko Anda — sebelum hal tersebut sampai ke robot pengelasan.

Pertanyaan Umum

T: Dapatkah Anda mencocokkan diameter dalam silinder dan parameter pengelasan kami?

J: Ya. Kirimkan kepada kami gambar silinder atau tutup sampel Anda; kami mencocokkan diameter luar yang pas, profil flensa, dan permukaan ujung, kemudian mengonfirmasi kemampuan las dengan pengelasan percobaan sebelum produksi massal.

T: Apakah pengujian 10 bar / 30 detik benar-benar diterapkan pada setiap bagian?

J: Ya — penguji kebocoran udara otomatis bekerja secara inline pada frekuensi 100%, dan setiap penurunan tekanan secara otomatis mengalihkan unit keluar dari saluran. Data batch disimpan untuk ketertelusuran.

T: Lapisan apa yang Anda rekomendasikan untuk aplikasi yang kritis terhadap kebocoran?

J: Untuk komponen yang kritis terhadap pengelasan, kami merekomendasikan e-coat katodik, yang lapisan filmnya terbentuk secara merata (20–30 μm) tanpa mengganggu pengelasan; sistem bubuk yang lebih berat tersedia untuk lingkungan yang mengutamakan korosi.

Minta laporan uji kebocoran dan sampel untuk program silinder Anda

Ningbo XiaYi Electromechanical Tech Co., Ltd. — Produsen suku cadang stamping peredam kejut bersertifikat IATF 16949:2016 di Ningbo, Zhejiang. Bagikan gambar Anda untuk kutipan cepat dan validasi percobaan pengelasan.

Tentang keandalan segel XIAYI: XIAYI menjalankan stasiun verifikasi segel internal tempat pengujian kedap udara otomatis, verifikasi ledakan hidraulik, dan pemeriksaan geometri laser beroperasi pada jalur yang sama dengan produksi — data inspeksi dimasukkan langsung kembali ke parameter proses, sehingga dimensi penyimpangan dikoreksi pada pergeseran yang sama seperti yang terlihat, bukan setelah keluhan pelanggan.

Kategori Terkait

mengirimkan permintaan

Info kontak



Alamat

No.209 Lane 520 Tongning Rd, Jalan Qianjiang, Distrik Jiangbei, Kota Ningbo, Provinsi Zhejiang, Cina


Telp

+86-13586885132


Surel

sales@xiayiparts.com

Dapatkan Penawaran Khusus untuk Suku Cadang Shock Absorber Anda

Mengapa Pembeli Global Memilih Ningbo Xiayi:
✓ Bersertifikat IATF 16949 — Tingkat kerusakan dikontrol secara ketat di bawah 0,1%.
✓ Pasokan Kategori Penuh - Piston, batang, pegas, stempel & suku cadang karet.
✓ Dukungan Penelitian dan Pengembangan — Formula metalurgi serbuk khusus & pembuatan prototipe cepat 7-10 hari.
✓ Kapasitas Terbukti — 50 juta piston inti diproduksi setiap tahun untuk OEM global.

Siap untuk memulai? Lengkapi formulir di bawah dan tim teknik kami akan merespons dalam waktu 24 jam dengan rekomendasi khusus.