Mesin Pemadatan Metalurgi Serbuk Sepenuhnya Otomatis

Mesin Press Metalurgi Serbuk Sepenuhnya Otomatis dikembangkan sesuai dengan Kondisi Teknis Mesin Press Mekanik Metalurgi Serbuk dan cocok untuk produsen yang memproduksi piston peredam kejut, bantalan yang diresapi oli, roda gigi, bubungan, dan komponen struktural metalurgi serbuk lainnya.

Dengan laju siklus maksimum hingga 30 buah per menit pada model tertentu, penggerak mekanis menghasilkan produksi yang cepat dan berulang dengan tetap menjaga konsumsi energi per bagian yang relatif rendah. Beberapa konfigurasi set cetakan, sistem penyesuaian pengisian, opsi cetakan mengambang, dan penanganan material otomatis dapat dipilih sesuai dengan geometri dan persyaratan produksi komponen.

XIAYI telah menetapkan sistem manajemen mutu yang sesuai denganIATF 16949:2016, memberikan pendekatan kontrol kualitas terstruktur untuk peralatan yang dipasok untuk aplikasi manufaktur otomotif dan industri yang menuntut.

Cocokkan Kapasitas Pers dengan Bagiannya

Salah satu pertimbangan terpenting saat memilih mesin press metalurgi serbuk adalah apakah gaya pemadatan, tinggi pengisian, dan langkah kerja sesuai dengan komponen sebenarnya.

Seri FY mencakup berbagai gaya pemadatan mulai dari150 kN hingga 10.000 kN, memungkinkan produsen memilih mesin yang sesuai berdasarkan ukuran komponen, karakteristik bubuk, kepadatan hijau yang dibutuhkan, dan volume produksi.

Model FY15–FY160G yang lebih kecil memberikan gaya pemadatan dari 150 kN hingga 1.600 kN dan cocok untuk banyak komponen metalurgi serbuk berukuran kecil dan menengah. Model yang lebih besar dari FY200 hingga FY1000D memperluas rentang gaya pemadatan dari 2.000 kN hingga 10.000 kN untuk komponen yang lebih besar atau lebih menuntut.

Rentang model yang luas ini memungkinkan konfigurasi mesin press dipilih berdasarkan komponen aktual pelanggan, bukannya memaksakan komponen yang berbeda ke dalam satu spesifikasi mesin.

Bentuk Komponen Bertingkat

Banyak komponen metalurgi serbuk tidak berbentuk datar sederhana. Bagian seperti piston peredam kejut, roda gigi, dan komponen struktural dapat memiliki ketinggian, anak tangga, lubang, atau area tersembunyi berbeda yang memerlukan pergerakan beberapa pukulan yang terkontrol.

FY-Series mendukung beberapa konfigurasi die set, termasuk:

U1/L3

U2/L3

U3/L4

Pengaturan pukulan atas dan bawah multi-level memungkinkan bagian komponen yang berbeda dipadatkan sesuai dengan geometrinya. Struktur cetakan terapung opsional dapat memberikan pemadatan dua arah, membantu meningkatkan distribusi kepadatan dalam green compact.

Untuk komponen dengan profil kompleks, XIAYI dapat mengevaluasi gambar komponen pelanggan dan merekomendasikan konfigurasi set cetakan yang sesuai sebelum produksi.

Opsi Set Mati

Tergantung pada desain komponen, konfigurasi yang tersedia meliputi:

Aksi ganda pukulan atas luar

Pukulan bagian dalam yang digerakkan secara hidraulik

Pengisian hidraulik multi pukulan rendah

Batang inti hidrolik

Mati mengambang

Mekanisme kompensasi rebound pukulan yang lebih rendah

Opsi ini memberikan fleksibilitas tambahan saat mengembangkan perkakas untuk komponen metalurgi serbuk multi-langkah.

Kontrol Pengisian Bubuk Sebelum Ditekan

Pengisian bubuk yang konsisten sangat penting karena variasi volume pengisian dapat secara langsung mempengaruhi berat, tinggi dan kepadatan green compact yang sudah jadi.

Seri FY dapat dilengkapi denganunit penyesuaian pengisian atas dan bawahuntuk mengontrol ketinggian pengisian bubuk dengan lebih akurat. Penyesuaian pengisian otomatis juga dapat dipilih untuk aplikasi yang memerlukan parameter produksi yang stabil selama proses produksi yang lama.

Konfigurasi pemberian makan yang tersedia meliputi:

Pemberian bubuk standar

Pemberian makan servo

Memberi makan lereng

Pengumpanan bubuk tipe hisap

Penggetar hopper

Metode pemberian pakan yang tepat dapat dipilih berdasarkan karakteristik bubuk, geometri komponen, dan kecepatan produksi yang diperlukan.

Jaga Produksi pada Siklus yang Stabil

Transmisi penghubung engkol mekanis dirancang untuk pengoperasian kecepatan tinggi yang berulang. Tergantung pada model yang dipilih, kecepatan pemadatan bisa mencapai hingga30 buah/menit.

Transmisi mekanis menyediakan siklus produksi langsung dan sangat cocok untuk produsen yang memproduksi komponen serupa dalam jumlah besar. Dibandingkan dengan pengepres hidrolik, pengepres mekanis menawarkan laju siklus yang lebih cepat dan konsumsi energi per komponen yang lebih rendah dalam aplikasi yang memerlukan produksi berkelanjutan dalam jangka waktu lama.

Hasil produksi sebenarnya bergantung pada model mesin, konfigurasi cetakan, bahan bubuk, geometri komponen, dan siklus pengepresan yang diperlukan.

Oleh karena itu, XIAYI merekomendasikan untuk mengevaluasi komponen aktual dan keluaran yang diperlukan sebelum memilih model pers.

Bangun Sel Otomatis Lengkap

ItuMesin Pemadatan Metalurgi Serbuk Sepenuhnya Otomatisdapat dilengkapi dengan peralatan penanganan otomatis untuk mengurangi intervensi manual antara pengepresan dan proses selanjutnya.

Seri FY dapat berinteraksi dengan:

Manipulator Seri MA

Robot Seri RA

Unit pengecekan berat badan

Stasiun deburring

Stasiun impregnasi minyak

Manipulator atau robot dapat secara otomatis mengambil green compacts dari mesin press dan memindahkannya ke proses berikutnya. Sistem ini juga dapat dihubungkan dengan peralatan metalurgi serbuk hilir seperti tungku sintering sabuk jaring, mesin grooving, dan mesin pengikat.

Hal ini memungkinkan pengembangan jalur produksi otomatis lengkap untuk aplikasi seperti piston peredam kejut metalurgi serbuk.

Siklus Kerja

Mesin menyelesaikan proses pembentukan melalui urutan yang terkontrol:

1. Pengisian Bubuk

Sepatu pengumpan mengirimkan bubuk logam ke dalam rongga cetakan. Sistem penyesuaian pengisian atas dan bawah dapat mengimbangi volume pengisian yang diperlukan.

2. Penutupan Cetakan

Pukulan atas dan beberapa pukulan bawah dipindahkan ke posisi yang benar sebelum pemadatan.

3. Pemadatan Dua Arah

Slide utama bergerak ke bawah sementara floating die dan sistem punch bawah memberikan pemadatan yang terkontrol. Hal ini membantu mencapai distribusi kepadatan yang lebih seragam dalam green compact.

4. Tempat Tinggal

Periode tinggal yang telah ditentukan sebelumnya dapat diterapkan untuk memungkinkan kompaksi stabil dan melepaskan tekanan internal sebelum dikeluarkan.

5. Ejeksi

Kelompok pukulan bawah bergerak ke atas dan mengeluarkan kompak hijau yang ditekan dari rongga cetakan.

6. Bagian Pelepasan

Sepatu pengumpan memindahkan green compact yang sudah jadi menjauh dari area pembentukan. Manipulator atau robot opsional dapat mengambil dan menumpuk komponen secara otomatis.

7. Siklus Berikutnya

Sistem kembali ke posisi pengisian dan memulai siklus pengepresan berikutnya, sehingga memungkinkan produksi otomatis berkelanjutan.

Spesifikasi Teknis

Seri Tonase Kecil FY15–FY160G

Seri Tonase Besar FY200–FY1000D

Dimensi H/D/W: Lihat tata letak peralatan.

Pemantauan Keamanan dan Mesin

Keandalan produksi tidak hanya bergantung pada kinerja mekanis tetapi juga pada perlindungan alat berat dan keselamatan operator.

Mesin press dapat dilengkapi dengan pintu pengaman depan dan belakang dengan pelindung interlock. Mesin tidak dapat beroperasi bila pintu pengaman terbuka.

Sistem PLC dan HMI menyediakan antarmuka terpusat untuk pengoperasian dan pemantauan alat berat. Operator dapat mengakses fungsi seperti:

Statistik jumlah produksi

Riwayat kesalahan

Pemantauan sinyal I/O

Pengaturan parameter

Penyimpanan dan penarikan kembali parameter

Jika terdeteksi kondisi tekanan abnormal atau masalah langkah, sistem dapat memicu penghentian darurat otomatis untuk membantu melindungi perkakas dan struktur mesin.

Dirancang untuk Perawatan Rutin

Alat berat ini menggunakan rangka cor berat yang dirancang untuk memberikan kekakuan struktural yang tinggi selama operasi pengepresan berulang kali. Komponen transmisi standar digunakan jika memungkinkan, sehingga penggantian dan pengadaan suku cadang menjadi lebih mudah.

Pemeliharaan rutin dapat diatur berdasarkan kebutuhan inspeksi harian, mingguan, bulanan, dan triwulanan. Pekerjaan pemeliharaan umum mencakup pelumasan transmisi, pengurasan sistem pneumatik, pemeriksaan pengikat, dan pemeriksaan komponen mekanis utama.

Prosedur pemeliharaan yang jelas dapat membantu tim produksi mengurangi waktu henti yang tidak terduga dan mengendalikan biaya pengoperasian jangka panjang.

Aplikasi Metalurgi Serbuk

ItuMesin Pemadatan Metalurgi Serbuk Sepenuhnya Otomatiscocok untuk produsen yang memproduksi berbagai macam produk compact ramah lingkungan, termasuk:

Piston peredam kejut metalurgi serbuk otomotif

Komponen metalurgi serbuk sepeda motor

Bantalan yang diresapi oli berbahan dasar besi

Bantalan yang diresapi minyak berbahan dasar tembaga

Roda gigi metalurgi serbuk

Kamera metalurgi serbuk

Komponen struktural bertingkat

Bagian metalurgi serbuk tekan lainnya

Untuk aplikasi otomotif dan sepeda motor, mesin press dapat diintegrasikan dengan peralatan hilir grooving, banding dan sintering untuk menciptakan sistem produksi yang berkesinambungan.

Peralatan ini juga cocok untuk produsen komponen metalurgi serbuk dan subkontraktor OEM yang memerlukan produksi green compact berulang pada volume produksi sedang hingga tinggi.

Dari Pengepresan hingga Sintering

Tahap pengepresan hanyalah salah satu bagian dari proses produksi metalurgi serbuk. Bagi pelanggan yang merencanakan jalur produksi otomatis yang lengkap, mesin press dapat dihubungkan dengan peralatan hilir.

Aliran produksi yang khas dapat mencakup:

Pengumpanan Serbuk → Pemadatan → Pelepasan Kompak Hijau → Inspeksi/Penanganan → Grooving → Pengikat → Sintering Sabuk Jaring

Manipulator Seri MA dan robot Seri RA dapat digunakan untuk transfer komponen otomatis antar tahapan produksi yang berbeda.

Konfigurasi ini membantu mengurangi penanganan manual dan memungkinkan siklus produksi mesin cetak dikoordinasikan dengan peralatan pemrosesan selanjutnya.

Pengiriman dan Dukungan Teknis

Sebelum pengiriman, setiap mesin menjalani pengujian tanpa beban dan beban untuk memverifikasi kondisi pengoperasian peralatan.

Dokumentasi yang disediakan dapat mencakup:

l Panduan pengoperasian

l Gambar listrik

l Daftar suku cadang

l Dokumentasi teknis terkait peralatan

Untuk proyek instalasi, XIAYI dapat menyediakan instalasi dan commissioning di tempat oleh para insinyur. Pelatihan dapat mencakup pengoperasian mesin, pergantian cetakan, pemecahan masalah, dan berbagai tingkat pemeliharaan rutin.

Masa garansi standar adalah12 bulan. XIAYI menyediakan pasokan suku cadang jangka panjang serta dukungan teknis jarak jauh dan di tempat.

Untuk proyek metalurgi serbuk baru, pelanggan dapat memberikan gambar komponen, informasi bahan serbuk, dan menargetkan kepadatan kompak hijau. XIAYI kemudian dapat memberikan rekomendasi die set dan memproses konsultasi parameter berdasarkan kebutuhan komponen sebenarnya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara mesin press bubuk mekanis dan mesin press bubuk hidrolik?

Mesin press mekanis menggunakan sistem transmisi hubungan engkol dan umumnya dirancang untuk laju siklus yang lebih cepat dan konsumsi energi yang lebih rendah per bagian dalam produksi volume tinggi.

Pengepres hidrolik dapat bermanfaat untuk aplikasi yang memerlukan gaya pembentukan lebih tinggi atau waktu tunggu lebih lama. Mesin press mekanis Seri FY sangat cocok untuk komponen bervolume tinggi seperti piston peredam kejut, bantalan, roda gigi, dan komponen metalurgi serbuk berulang lainnya.

Bisakah mesin press menghasilkan komponen metalurgi serbuk bertingkat?

Ya. Seri FY mendukung beberapa konfigurasi set die, termasuk U1/L3, U2/L3, dan U3/L4. Struktur multi-lubang dan sistem die mengambang opsional dapat digunakan untuk pemadatan multi-langkah.

Untuk komponen tertentu, pelanggan dapat memberikan gambar komponen ke XIAYI untuk evaluasi set cetakan dan rekomendasi konfigurasi.

Dapatkah XIAYI memberikan dukungan teknis untuk proyek metalurgi serbuk baru?

Ya. Pelanggan dapat menyediakan gambar bagian, kualitas bahan bubuk, dan kepadatan kompak hijau target. XIAYI dapat merekomendasikan set cetakan yang sesuai, metode pengisian bubuk, dan parameter pemadatan.

Dukungan instalasi dan pelatihan operator juga dapat diberikan selama commissioning proyek.

Bisakah mesin press terhubung dengan tungku sintering yang sudah ada?

Ya. Alat berat ini dapat dilengkapi dengan manipulator Seri MA atau robot Seri RA untuk penanganan green compact otomatis.

Siklus produksi dapat dikoordinasikan dengan tungku sintering sabuk jaring dan peralatan hilir lainnya. Lini produksi otomatis yang lengkap juga dapat mengintegrasikan mesin grooving dan banding untuk aplikasi seperti piston peredam kejut metalurgi serbuk.

Apa waktu tunggu dan MOQ?

Untuk model mesin standar, waktu tunggu tipikalnya adalah35–50 hari kerja.

Untuk mesin yang memerlukan set cetakan khusus dan konfigurasi otomasi, waktu tunggu umumnya adalah55–75 hari kerja.

MOQ adalah1 buah.

Perawatan rutin apa yang diperlukan mesin?

Perawatan rutin meliputi pemeriksaan sebelum dan sesudah shift, serta pemeliharaan mingguan, bulanan, dan triwulanan.

Tugas umum mencakup pelumasan transmisi, pengurasan unit pneumatik, dan pemeriksaan pengikat. Komponen transmisi utama menggunakan suku cadang standar jika berlaku, dan XIAYI menyediakan suku cadang asli dan dukungan teknis.

Bisakah XIAYI merekomendasikan model mesin yang benar?

Ya. Pemilihan mesin bergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran komponen, bahan bubuk, gaya pemadatan yang diperlukan, kepadatan hijau, volume produksi, tinggi pengisian, dan struktur cetakan.

Pelanggan dapat memberikan gambar bagian, informasi material, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan. XIAYI dapat menggunakan detail ini untuk merekomendasikan konfigurasi Seri FY dan set die yang sesuai.